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板式家具制作全流程!值得收藏!

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发表于 2019-1-13 11:16:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
板式家具自上个世纪80年代诞生以来就是市面上不停受到接待的家具产物,其形状雅观、色泽光滑深受消耗者青睐。一套优质的板式家具固然离不开完善的制作工艺流程,那么板式家具制作工艺流程是怎样的呢,这也是许多比力好奇和关心的,下面就来具体告诉各人板式家具制作工艺流程。
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6大重要步调
1、放样
无论你衣柜、电视柜照旧酒柜等,每件家具产物生产之前都要先颠末放样师放好样,不外放样一样平常只用在做异型的家具布局上。
2、选料开料
通常而言,家具工厂选料都是按照以下尺度来举行的:
起首,木料材质纹理雅观,重量适中,强韧度要好;
其次是注意木料质量,剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷,表现精良的用材水准;
之后就是安排开料,每件产物都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的,开好料的产物则拿到木匠车间先开始生产。
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3、木匠
木匠实在就是产物的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的外形与尺寸的一个过程。
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4、油漆
油漆这一步对于家具做出来的结果影响是至关紧张的,其外貌的光滑度、亮度决定着家具的雅观度。好的家具品牌、环保的产物在用漆上更是严酷要求的。
5、扪布
沙发椅子或其他必要扪布的产物,在做完油漆之后就要开始扪布了,工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布,起首要将布料与海绵都裁剪好,海绵才好之后要放抵家具上面比下比例,有弧度的要将弧度磨出来,然后固定在家具上就好了,接下来喷好胶后扪布就好了,扪布用到的拉扣另有布拉扣与水晶拉扣等等。
6、安装与包装
全部产物的工序都完成之后,就要将一些配件等等安装上去了,安装完毕产物也最完成了。产物的包装对于掩护产物方面也是至关紧张的,一样平常都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮举行包装,再用胶带全部封好,然后再举行钉木架掩护。
生产流程详解
由于如今许多人都选择定制的板式家具,以是,下面就以板式家具为例,先容其具体的生产工艺流程。
板式家具生产工艺流程要从原质料的预备,颠末木匠制作、油漆涂饰到末了产物包装入库等诸多环节和步调构成。板式工艺的复杂水平同产物的表面计划、产物布局、用料以及生产线上产物品种的种类数目等诸多因素痛痒相关,对于抽屉底板只需举行开料即可,而对于蜂窝空心的地柜面板,就单一面板的加工就要二十几道工序才气完成。
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生产工艺流程
板式家具因其外貌质料和外貌装饰结果的差别也有不尽雷同的工艺流程,重要代表种别有:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上种别的一种两种或多种构成的混淆种别板式家具。
为方便操纵通常板式家具制作分为A、B两线。A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件,门路详细为:
A:开料→压板(钉装)→清边(开槽)→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→安装。
B:加工板(饰面板)加工门路详细为:开料→压板→清边→封边→修边→安装——因B线工作步伐简朴,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包。
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板式家具制作工艺要求及所用工具
1、机制工段所需工具
压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
2、机制工段部门工具及质量要求
(1)压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必须牢固、平滑,不答应脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及别的杂物等征象。
(2)加压机的质量要求:
a.板件胶合应牢固,不答应有脱胶征象,板件辅入时,必须与骨架相邻双方取齐,冷压后上、下板位置毛病小于1.5cm。
b.冷压后部件外貌应干净、平整,不答应有显着的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶征象。
c.弧形板芯条要精密,外貌平整,过渡天然无胶水污染。
(3)铣形机的质量要求:
a.模具制作须正确无误,其加工后外形尺寸与图纸符合,非接合曲位尺寸答应公差±1.5mm。
b.加工面必须光滑,线条流通,过渡天然,加工后部件外貌平整,无崩边扯破、划痕等征象,部件外貌干净,无杂物,无木屑存在。
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3、油漆工段质量要求
(1)白坯打磨质量要求:部件外貌不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性征象。
(2)批灰质量要求:外貌坚固、平滑、厚薄匀称,不答应砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等征象,孔位的腻子必须清算干净,不批灰的部位要保持干净。
(3)底漆的质量要求:严酷按配方举行调漆、板面干净,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不匀称不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必须覆盖批灰底。
(4)干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,如有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
(5)贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花征象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
(6)白底质量要求:亮光、哑光的部件,必须用400#、600#、800#砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛征象,但要砂透,不得有不到位征象,砂穿部件不得用油笔补盖。
(7)吹尘处置惩罚质量要求:喷漆外貌干净干净,不答应有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清算干净。
(8)面漆的质量要求:外貌喷涂匀称、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面根本雷同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持干净,边沿漆线整洁。
(9)透明油喷涂质量要求:外貌喷涂匀称、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持干净,边沿漆线整洁。
(10)抛光质量要求:抛光后的板件外貌具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等征象,抛光后余蜡须抹净。
4、包装工段质量要求
(1)手工修边、着色质量要求:
a.修边后的部件,不答应有创伤、砂伤、划痕等征象,保持板面干净,不答应有木屑、胶水等杂物。
b.手工修边后的边条口,必须平滑,直角部位要砂磨,要保持直角,不能砂成圆弧形。
c.修边后的部件要作执色处置惩罚,执色的颜色要与板面色调同等,不答应太大色差。
(2)手工安装质量要求:部件安装必须牢固,保持板面干净,不答应有划痕、压痕、碰伤、磨伤外貌等征象。
(3)包装质量要求:
a.产物必须查验及格后才气包装,必须按包装清单的堆叠要求放置部件。
b.封箱胶纸须贴牢,打包带也必须打紧,产物堆放必须与要求符合。
泉源:家具迷网
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